畫冊印刷是很多企業必要的宣傳資料，為更進一步提高企業形象，很多企業在印刷畫冊時會選用特種紙印刷。高檔次的紙張能更直觀地突顯公司實力。

然而，特種紙在印刷上是不同于普通紙張的，今天，印刷家就帶大家了解一下特種紙畫冊印刷時該注意的問題。

用特種紙印刷時要注意紋路與畫冊裝訂的方向是否有沖突，用最省的開紙方法來節約成本，又能達到很好的效果；

表面肌理豐富和紋路清晰的紙張，印刷時油墨可能不能集中附著紙張，會沿著紋路出現細微的散漏。

部分特種紙張會凹凸不平，對網點細膩度很高的情況，則不能選用；

還有些國產珠光紙與進口珠光紙的區別在于著墨色，國產紙著墨色較差，通常印刷后比較灰暗，進口珠光紙則避免了此類問題；所以對顏色色彩要求高的服裝畫冊，則不提議使用國產的珠光紙，然而有些畫冊設計選用國產珠光紙還是可以的。這主要還得看設計圖稿以及客戶對畫冊印刷效果的要求了，畢竟進口紙會貴很多。

表面特別光滑的特種紙，吸墨性較差，印刷時稍不留意就會粘臟。所以最好選用快干型油墨，并且要在各色油墨中添加能促進油墨快速干燥的干燥油，提高油墨的干燥速度，避免印刷時出現紙張表面粘臟故障。

對于表面光滑程度較高的特種紙，如珠光紙、冰白紙、高彩滑面紙等，印刷時墨色不宜太飽和，使用正常的給墨量即可。因為紙張表面越光滑，吸墨性越差，給墨量越大，越容易造成紙張背面粘臟。

表面較粗糙的特種紙，如手揉紙、雙膠紙、宣紙、牛皮紙、書寫紙、道林紙等，摸起來有紋路、不光滑。印刷時，這種紙張吸墨性較好，油墨會滲透到紙張的紋路里，待油墨干燥后，用肉眼觀察到的印品顏色會變淺，印刷質量也會降低。所以，對于這種特種紙，印刷時的給墨量要比平時更大一些，對飽和度的要求也更高。

印刷特種紙時，每次停開機時都會因機器合壓而造成振動，使印刷出來的前10張印品顏色更深，造成顏色不穩定。尤其印刷平網活件時，停機次數過多會造成更大浪費。另外，由于特種紙價格較高，因此下單時工作人員給的材料余量非常小，加上特種紙的印刷要求比一般紙張高，如果按照平常的印刷習慣，機長很難保證印的數量和質量。

所以機長助手必須在收紙臺架板子的間隙，在輸紙臺的特種紙上面放置10張左右其他厚度的白紙或單面白紙（即印刷了一面的活件，大多是質量分檢后留下的廢品，背面是白色的，翻過來可以用在印刷機上跑墨色等）。這樣開機后，會首先印刷單面白紙或其他厚度的白紙，待印刷特種紙時，顏色就可以實現穩定、統一，從而保證特種紙的印刷質量。

不同特種紙的吸墨性不同，表面光滑的紙張不容易干燥，必須放置較長時間，待干燥后再進行分檢，否則容易引起背面蹭臟。

特種紙印刷并非易事，在印刷之前，一定要認真仔細，控制好各個環節，保證印刷生產的順利進行。